江铃E200纯电动轿车制动系设计(含CAD零件图装配图)
来源:56doc.com 资料编号:5D28103 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9A5D28103
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资料介绍
江铃E200纯电动轿车制动系设计(含CAD零件图装配图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书14000字,CAD图6张)
摘要
本文主要对制动系统中的制动器做了相关设计,通过比较鼓式制动器以及盘式制动器的优缺点,再结合汽车的相关参数以及使用路面情况等因数,最后综合考虑选择盘式制动器,并对最后的设计结果进行相关验算,最后得到满足使用条件的盘式离合器
论文主要研究了汽车的附着系数在各种路面上的制动情况,并根据上述情况,对汽车前后轮的制动力分配,利用系数做了计算,并对制动器的磨损和散热情况做了相关计算,对未来的电动车的能量回收的三种方式做了简单的介绍,为制动器的改进做铺垫。
研究结果表明论文所设计的浮钳式盘式离合器能够满足江铃E200的使用要求是合格的。
本文的特色在于设计基础理论完整详细,对于进行简单制动器设计要求的相关人员有巨大帮助,理解容易。
关键词:盘式制动器;制动系统能量回收;同步附着系数;制动力分配系数
Abstract
This article mainly designed the brake in the brake system. By comparing the advantages and disadvantages of the drum brakes and disc brakes, combined with the relevant parameters of the car and the use of the road conditions, the disc brakes were considered at last, and the final results were checked, and the final results were full. Disk clutch for full use conditions
The paper mainly studies the braking condition of the adhesion coefficient of the automobile on various roads. According to the above situation, the braking force distribution and the utilization coefficient of the front and rear wheels of the car are calculated, and the wear and heat of the brake are calculated, and the three ways of the energy recovery of the future electric vehicle are briefly introduced. In order to make a cushion for the improvement of the brake.
The research results show that the floating clamp disc clutch designed by the paper can meet the requirements of Jiangling E200 and is qualified.
The characteristic of this article is that the basic theory of the design is complete and detailed, which is of great help and understanding for the relevant personnel who have simple brake design requirements.
Key Words:Disc brake; braking system energy recovery; synchronous adhesion coefficient; braking force distribution coefficient
目录
江铃E200纯电动轿车制动系设计 I
第一章 绪论 1
§1.1研究目的和意义 1
§1.2国内外研究现状 1
第二章 制动器的选择 3
§2.1盘式制动器 3
§2.1.1 固定钳式盘式制动器 3
§2.1.2 滑动钳式盘式制动器 4
第三章 制动系的主要相关参数及其选择 5
§3.1制动时汽车的方向稳定性 5
§3.2制动力与制动力分配系数的相关计算 6
§3.3计算汽车的制动强度和附着系数利用率 8
§3.4制动器的最大制动力矩的确定 9
§3.6应急制动和驻车制动需要的制动力矩计算 10
§3.6.1.应急制动需要的力矩 10
§3.6.2.驻车制动需要的制动力矩 10
§3.7.本章小结 12
第四章 浮钳式制动器的主要参数 14
§4.1浮钳式制动器的结构图 14
§4.2浮钳式制动器参数的选择 14
§4.3制动盘与衬块之间的间隙自动调整 16
§4.4制动力矩的计算 16
§4.5摩擦衬块的磨损校核 19
4.6本章小结 21
第五章驱动机构的选择以及设计计算 23
§5.1制动缸液压传动装置的工作原理 23
§5.2液压伺服制动系的类型及选择 24
§5.3制动管路的分路系统 26
§5.5液压制动驱动机构的设计计算 27
§5.5.1制动轮缸直径的确定 27
§5.5.2制动主缸的形式及选择 28
§5.5.3制动主缸直径和工作容积的确定 28
§5.5.4制动踏板力的确定 29
§5.5.5.制动踏板行程的确定 30
第六章电动汽车制动能量回收系统 32
§6.1制动能量回收发展背景 32
§6.2制动能量回收原理 32
结论 37
参考文献 38
致谢 39
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