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千叶豆腐自动铺盘机薄膜冲孔装置的设计(含CAD图,Proe三维图)

来源:56doc.com  资料编号:5D12174 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9A5D12174
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资料介绍

千叶豆腐自动铺盘机薄膜冲孔装置的设计(含CAD图,Proe三维图)(任务书,开题报告,论文说明书9500字,CAD图12张,Proe三维图)   
摘要
本设计是对千叶豆腐产品进行的冲孔模具设计。文中对冲压模具成型零件和其他相关零件的选择原则及选择方法进行了说明。通过参考与冲压相关的资料和翻阅各种机械设计手册,确定模具结构及尺寸,通过不断的计算与修改,最终画出了装配图和零件图。
通过这次毕业设计,使我了解和掌握了许多实际的东西,实践证明,模具的设计和制造只有一些理论知识是不行的,任何模具的设计都要有一定的实际经验才可以设计出更合理性的模具。

关键词:  千叶豆腐   冲孔模具  机械设计

Abstract
This design is to the product of Chiba tofu which on Punching mold design. Thesis of stamping mold parts and other relevant parts of the selection principle and selection methods are described. By the reference and stamping related data and the various mechanical design manual reading determined the structure and size of the mold, through the continuous calculation and modification, the final draw the assembly drawing and parts drawing.
Through this graduation design, cause me to understand and master the many practical things. Practice has proved that the die design and manufacturing only some theoretical knowledge is not enough, any mold design should have some practical experience before they can design a more reasonable mold.

Key words: Chiba tofu  Punching mold  Mechanical design 
 
毕业设计具体内容
本次毕业设计是机械设计制造及其自动化专业设计模块的课题,本次设计的题目是“千叶豆腐自动铺盘机薄膜冲孔装置的设计”,其中最重要的是对冲孔机现状的考察以及对国内现有技术水平的了解,设计出新型薄膜冲孔装置,同时,要注重在保证设计正确合理的基础上,大胆创新,巧妙设计,使自己的设计在各方面更加适用。
具体内容:
1.因为注料口和排气口分别有两个孔位。所以本次设计需设计出一台可同时冲4个孔的冲孔装置,前两个,后两个。拟定前两孔与后两孔最大相距610mm,两孔之间最大相距277mm。
2.设计出一台冲孔位置可调的自动冲孔装置
3.在位置可调的基础上,设计出一台可随意增加或减少冲孔数量的自动冲孔装置。
4.解决冲孔废料的处理
在设计过程中的任务有:
1.查阅相关资料,了解豆类食品加工及其生产现状,了解凹凸模的设计
2.对设计的薄膜冲孔装置的工作原理、主要技术参数、典型零件的结构设计分析
3.进行必要的理论计算
4.绘制主要零件图和装配图
 

千叶豆腐自动铺盘机薄膜冲孔装置的设计(含CAD图,Proe三维图)
千叶豆腐自动铺盘机薄膜冲孔装置的设计(含CAD图,Proe三维图)
千叶豆腐自动铺盘机薄膜冲孔装置的设计(含CAD图,Proe三维图)
千叶豆腐自动铺盘机薄膜冲孔装置的设计(含CAD图,Proe三维图)
千叶豆腐自动铺盘机薄膜冲孔装置的设计(含CAD图,Proe三维图)
千叶豆腐自动铺盘机薄膜冲孔装置的设计(含CAD图,Proe三维图)


目录
摘要    I
Abstract    II
第一章 引言    - 1 -
1.1课题来源    - 1 -
1.2国内外发展概况及存在问题    - 1 -
1.3毕业设计具体内容    - 2 -
第二章 方案设计    - 3 -
2.1方案选择    - 3 -
2.2机构运动简图    - 4 -
第三章  模具类型及结构形式的选择    - 5 -
3.1模具结构形式要求    - 5 -
3.2模具结构类型的确定    - 5 -
3.2.1冲压工序的分类    - 5 -
3.2.2根据工序组合程度分类    - 6 -
3.2.3正、反装的选用    - 6 -
第四章 冲模零、部件结构设计    - 7 -
4.1 凸、凹模结构设计    - 7 -
4.1.1 凸模    - 7 -
4.1.1.1凸模结构形式    - 7 -
4.1.1.2凸模尺寸设计    - 8 -
4.1.1.3固定方式    - 9 -
4.1.1.4凸模的强度校核    - 9 -
4.1.2 凹模    - 10 -
4.1.2.1类型    - 10 -
4.1.2.2整体式凹模尺寸    - 10 -
4.1.2.3固定方式    - 12 -
4.2其他模具零件结构尺寸    - 12 -
4.2.1气缸固定板    - 12 -
4.2.2推板    - 14 -
4.2.3凸模固定板    - 15 -
4.2.4压膜板    - 17 -
4.2.5凹模固定板    - 18 -
4.2.6导柱    - 20 -
4.2.7导套    - 20 -
4.2.8侧板    - 20 -
4.2.9脚支座    - 21 -
4.2.10滚筒固定板与卷筒固定板    - 22 -
4.3冲模传动系统    - 24 -
4.3.1传动的分类与选择    - 24 -
4.3.2 气缸的理论计算    - 25 -
4.4 弹簧的设计与校核    - 25 -
4.4.1弹簧的设计    - 25 -
4.4.2弹簧强度校核    - 25 -
4.5气缸固定板弯曲强度校核    - 26 -
第五章 模具的总装配    - 28 -
5.1 冲孔模具的三维结构图    - 28 -
5.2总装配图    - 29 -
第六章  结束语    - 30 -
参考文献    - 31 -
 

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