圆形工件侧面钻孔专机设计(含CAD零件装配图)

圆形工件侧面钻孔专机设计(含CAD零件装配图)(任务书,论文说明书16000字,CAD图纸6张)    
通用圆形工件侧面钻孔专机自动化程度不高，基本上靠手工操作，生产效率难以提高和保证产品的质量，特别是一些由复杂零件的曲线和曲面，只复制和拷贝机的帮助下，或通过画线和模型由手动操作的方法加工精度生产效率大大限制。圆形工件侧面钻孔专机主要解决这个问题。为了提高效率和循环处理。

课题的主要技术要求：
工件外径范围： 20mm –100mm；
圆形工件长度： 50mm~200mm；
两个径向孔距：30mm~100mm；
径向孔径：    10mm~30mm；
待加工零件由传送带输送到夹紧工位；
工件被夹紧，钻完第一个孔后，钻孔器件移动到第二个位置钻孔；
通过机械调整，可调节孔的加工位置；
当加工完成后，工件被输送到出料输送带；
 

目录
1.绪论    3
第一章 圆形工件侧面钻孔专机的整体结构及系统设计    5
1圆形工件侧面钻孔专机的总体设计    5
2　圆形工件侧面钻孔专机总体方案的拟订    6
3　圆形工件侧面钻孔专机的主要技术参数    7
4　主轴转速的确定     7
5转动参数的确定    9
6 转动带数的确定    10
7、工作主轴的校核    16
第二章、电机及进给结构的设计    22
1  脉冲当量和传动比的确定    23
2  传动系统计算    24
3工作载荷的分析和计算    26
第三章．钻孔控制系统的设计    27
（1）输入和输出设备    28
（2）电动装置    28
（3）伺服进给系统    28
（4）圆形工件侧面钻孔专机    28
（5）测量反馈部分    29
第四章 PLC控制系统的设计    29
（1）系统的扩展    29
（2）扩展数据存储器    30
（3）I/O口的扩展    30
（4）键盘接口设计    31
（5）显示接口的设计    31
（6）步进电机的控制电路    31
第五章液压系统的设计    32
1液压缸的工作分析    32
2液压系统的特点    34
3液压元件的计算和选择    34
(1)液压泵和电动机的选择    34
致谢    35
参考文献：    36