莲藕切片机的设计(农业机械)(含cad零件图和装配图)

莲藕切片机的设计(农业机械)(含cad零件图和装配图)(论文说明书11400字,CAD图纸8张)
摘  要：莲藕是优良的水生蔬菜和副食佳品，我国大多数藕食品加工出口企业生产的藕片主要以人工切片为主。人工切片劳动强度大、效率低、不安全又不卫生。通过设计莲藕切片机，以实现小规模生产的机械化生产要求。本文通过对莲藕切片机的总体结构、工作原理、关键部件结构以及工作参数设计计算，设计出小型莲藕切片机。
关键词：莲藕、切片、往复切片

Design Of Lotus Root Slicing Machine
Abstract: Lotus root is an excellent vegetables and non-staple food. China's most lotus root food processing export enterprise production OuPian mainly by artificial slice primarily. Artificial slice labor intensity and low efficiency, safety and health. Through the design lotus root slicing machine, The majority exported manufactory of lotus food processing produce man-made lotus root slice which has disadvantage of intensive labor,inefficient ,unsafe and unsanitative . This article through to lotus root slicing machine the general structure. Artificial slice labor intensity and low efficiency, safety and health.Now the design of lotus root slicer will achieve machanization production in small scale.The assay will caculate the overall structure,working principle,key components and operating parameter's design and finish the drawings of the main parts and installations.
Keywords: Lotus root; section;To and fro slicing device

研究的目标与内容
研究目标：
本论文以配用中小动力的莲藕切片机装置为研究对象，针对人民对莲藕的需求量，在充分了解莲藕的生长状态及特点的基础上，探索新的工作方式和新的结构设计。分析工作部件的运动特点、所受阻力及对莲藕作用力等，研究出合适的莲藕切片机以达到简化结构，降低功耗，减少成本，提高作业质量为目的。研究往复切片机构及推料装置的运动机理及最佳工作参数。
研究内容：
（1）设计莲藕切片机的切片工作原理及结构形式。利用曲柄滑块机构实现莲藕的切片往复运动，以最大程度地减少动力功耗和收获装置的总体结构尺寸。
（2）针对不同莲藕品种、莲藕的大小（直径约为3-10cm），优化传动与工作部件的结构，使其结构参数和运动参数达到最优。
（3）设计莲藕切片机的推料装置。采用曲柄滑块机构的形式使得切片后的莲藕片脱离刀片。
2  莲藕切片机的设计原理
2.1  设计内容
本设计所设计小型生产的莲藕切片机，莲藕切片厚度约为3～10mm，切片生产能力：110～130 kg／h。
2.2  总体设计简介
该机主要由电动机、减速器、V带、切片机构、推料装置及机架等组成。
 

目  录
摘要……………………………………………………………………………………1
关键词…………………………………………………………………………………1
1  绪论………………………………………………………………………………2
1.1  研究的目的和意义………………………………………………………2
1.2  国内外研究现状…………………………………………………………3
1.3  研究的目标与内容………………………………………………………4
2  莲藕切片机的设计原理…………………………………………………………4
2.1  设计内容…………………………………………………………………4
2.2  总体设计简介……………………………………………………………4
3  主要参数确定与关键部件设计…………………………………………………5
3.1  电动机的选择计算………………………………………………………5
3.2  确定传动装置的总传动比………………………………………………7
3.3  减速箱的设计……………………………………………………………7
3.4  V带的设计选择…………………………………………………………9
3.5  链轮的设计计算…………………………………………………………13
3.6  轴与齿轮的设计计算及校核……………………………………………14
3.7  往复切片机构和推料装置的设计………………………………………24
3.8  进藕导向筒的设计………………………………………………………28
3.9  机架设计…………………………………………………………………28
4  结论………………………………………………………………………………29
参考文献……………………………………………………………………………29
致谢…………………………………………………………………………………30