滚刀式切片机设计(含cad零件图和装配图)

滚刀式切片机设计(含cad零件图和装配图)(论文说明书10000字,CAD图纸10张)
摘  要:本设计根据当前社会发展需要，自行设计了滚刀式切片机，介绍了滚刀式切片机国内外研究情况和研究意义。本滚刀式切片机采用圆锥型滚筒，由原动机、传动系、切片装置和机架构成，设计计算了各主要部件所需参数并进行了校核，完成了装备图及各主要零件的图纸设计，进行了自我总结。
关键词:滚刀式；块茎；切片机；设计

The Design of Hobbing Cutter
 Abstract: The design based on the current needs of social development, to design the hob-type cutting machine, hob-style slicer introduced advances of research and research significance.The hob type slicing machine conical drum, the original motivation, drive line, slicing equipment and rack form, design and calculation of the parameters required for the major components were checked, completed the equipment plan and the main parts of drawingsdesign, conduct self-summary.
 Keyword: Hob type; Tuber; Slice; Design

2  系统总体方案的确定
2.1  结构特点及工作原理
    红薯等块茎类切片机的研发比较成熟。它主要有以下几种类型，按动力种类分，可分为机动和人力两类。机动的包括内燃机驱动和电动机驱动；人力的包括手摇式和脚踏式。机动的有盘刀式切片机、滚刀式切片机、离心式切片机三种。其中滚刀式切片在工作时要求工作平稳，整体结构紧凑，机构简单，操作和维修简便，装料卸料容易。切片的厚度均匀，不因卷曲而形成开裂，切条的大小一致，不中间折断可根据需要换刀。并且要求环保节能。
2.1.1  结构特点
    本设计吸收了当前切片机的设计优势，主要由原动机、传动系、工作系（滚筒装置）、机架系四部分构成。原动机采用电动机带动，传动系选择V带传动，因为滚筒转速限制在300-500转/分，所以有安装一减速器以降低电机输出转速，工作系由滚筒和刀片组成，其中刀片分为切片刀片和切条刀片，机架系由底座、架身、进料斗、出料斗组成。此外采用全损耗系统用油进行润滑，J型无骨架橡胶密封。主运动轴、轴承、键、联轴器都采用标准件，易于更换。
2.1.2  工作原理
电动机运转，通过联轴器将动力传到减速箱，通过一级减速将发动机转速降低，经过减速的动力通过V带将动力传到主运动轴，带动滚筒旋转从而使切片机开始工作。在确认机器启动运转平稳后开始喂料，喂料要及时均匀，要观察出料口，如有堵塞及时清除。
 

目    录
    摘要………………………………………………………………………………1
    关键词……………………………………………………………………………1
    1 前言……………………………………………………………………………1
    2 系统总体方案的确定…………………………………………………………2
    2.1 结构特点及工作原理…………………………………………………2
    2.1.1 结构特点………………………………………………………3
    2.1.2 工作原理………………………………………………………3
    2.1.3 工作原理简图…………………………………………………3
    2.1.4 系统总体方案设计……………………………………………4
    3 主要部件的设计计算及校核…………………………………………………5
    3.1 电动机的选择…………………………………………………………5
    3.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比……………………………6
    3.3 传动装置的运动和动力参数计算……………………………………6
        3.4 V带及V带轮的选择计算…………………………………………   7
            3.4.1 V带的选择…………………………………………………… 7
       3.4.2 带轮的设计计算………………………………………………9
     3.5 传动轴的结构设计………………… ………………………………11
            3.5.1 传动轴的设计计算 …………………………………………11
    3.5.2 按弯曲扭转合成应力校核轴的强度………………… ……16
    3.5.3 精确校核轴的疲劳强度…………………………… ………16
    3.6 轴承的选择及校核………………………………… ………………18
    3.7 圆锥滚筒的设计计算………………………… ……………………19
    3.7.1 圆锥滚筒的设计计算……………… ………………………19
    3.8 键的选择与强度校核…………………… …………………………22
    3.8.1 键的选择………………………………… …………………22
    3.8.2 键的强度校核…………………………… …………………22
    4 其他部件的设计………………………………… …………………………23
    5 本设计的特点及创新之处…………………………………… ……………24
    6 存在的不足…………………………………………………… ……………24
  7 结论…………………………………………………………… ……………24
    参考文献………………………………………………………… ……………25
    致谢……………………………………………………………… ……………26