滚筒干燥器的设计(含任务书,开题报告,外文翻译,毕业论文说明书14000字,CAD图纸3张)
摘要
预糊化营养米粉具有速溶即食的特点，是最易消化的大米制品。根据不同消费对象和不同配方又可分为：婴幼儿营养米粉、老年营养米粉和方便营养米粉。目前，这类食品具有广阔的市场前景
滚筒干燥器是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将吸附在筒体外壁的液状物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。
其操作过程为：需干燥的处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚筒在传动装置的驱动下，按规定的转速转动。物料由布膜装置，在滚筒壁面上形成料膜。筒内连续通入供热介质，加热筒体，由筒壁传热传热使料膜的湿分汽化，在通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下，经过螺旋输送最后干燥器将成品输送到储槽内，然后进行包装。
关键词 ：米粉；干燥；滚筒干燥器
Abstract
Pregelatinization nutrition with instant noodles, ready-to-eat characteristics is the most indigestible parts of rice products According to different consumer targets and can be divided into different formula : Infant nutrition rice noodles, rice noodles and the elderly nutrition convenient nutrition rice noodles At present, such food has broad market prospects
Drum dryer through the rotating cylinder to heat conduction, will be adsorbed on the outer shell of liquid material or herpes materials, a dry continuous operation of equipment
Its operating process : the need to dry the feed trough flows from the peak of the drum dryer subject within the trough Drum drying in the driving gear, according to the rotational speed Materials from cloth membrane device, the cylinder wall to form membrane materials Tube leads to continuous heating medium, the heating cylinder, heat from Wall heat transfer membrane material made of moisture evaporation, through scraper will reach the requirements of the dry material scraped through the last screw conveyor dryer will be finished sending tanks, then packaged
Key Words: rice noodles;dry ;drum dryer
本课题设计的目的
本次设计的目的是设计出一种单滚筒式干燥器，要求其结构合理，经济适用，操作方便，易于维护，通用性好。 通过本次设计，希望能够进一步改进和完善现有机型，改善加工机的通用性，并为后来的设计奠定一定基础。再者，本次设计是综合教学和实践的重要环节，增强分析和解决机械设计的相关问题，巩固、加深和拓宽所学的理论知识。通过设计的实践过程，逐步树立正确的设计思想，增强创新意识，熟悉掌握机械设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力。通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等设计资料，进行全面的机械设计基本技能的训练。
14 本课题设计的要求和思想
根据干燥要求，干燥物料的品种及含水量工艺的不同，应达到如下技术要求(1) 干燥效果好，干燥物料均匀，而且有比较高的干燥率；(2) 通用性好，尽可能的适用于多种物料的干燥；(3) 进出料自动化，工作安全可靠。
功能上产品必须实现的任务或说是产品的用途，因此必须按照干燥器所要求的任务和目标进行设计，其设计原则有：(1) 保证干燥物料的均匀性；(2) 防止附属功能的遗漏（如自动输送）；(3) 尽量减少不必要的功能设置；(4) 注意要求达到基本功能的条件，防止其和具体环境等因素的不协调。
3 滚筒干燥器的计算
31 滚筒干燥器的条件参数
产量1000t/a, 操作方式全年全天。
物料性质和工艺操作条件：料液湿含量 1=70%，密度 1=12/cm, 浆状，流动性好，沉淀物不多。
干燥产品为粉末状，刮料点处的湿含量 2=5%，堆积密度 =08/cm，安息角 40。
度比热容c2=1674KJ/(kgC)。
进料料液温度t1=95度，进料刮点处料温t2=85度。
供热介质为P=039MPa饱和水蒸汽，最高操作压力P<= 049MPa
蒸发强度Rm =30kg/( h)，干燥停留时间 1=20s,转速n4=2/min。
要求滚筒干燥器为带有水平输送的螺旋式最终干燥器，输送的有效距离Ls=4m，停留时间 2>= 240s ，并采取全封闭罩，强制引风。
目录
摘要III
ABSTRACTIV
目录V
1 绪论1
11本课题研究的内容的意义 1
12国内外的发展概况 1
13本课题设计的目的2
14本课题设计的要求和思想2
15概述2
16原材料供应情况及公用设施要求2
17工艺设计3
18主要设备（年产1000吨生产能力）3
2 滚筒干燥器特性原理6
21滚筒干燥器的特点6
22滚筒干燥器的基本原理6
23滚筒干燥器的分类7
24被干燥物料及干燥介质的特性7
241被干燥物料的特性7
242干燥介质的特性8
25干燥过程的节能 8
26改进干燥设备，强化干燥过程 8
3 滚筒干燥器的计算10
31滚筒干燥器的条件参数10
32滚筒干燥器结构参数的计算10
321物料和热量衡算 干燥器的生产负荷 10
322滚筒干燥器干燥面积，筒体直径，长度确定 10
323滚筒干燥器的功率计算11
324传动装置设计12
325滚筒组件的强度和刚度计算16
326密封罩和排气管的设计24
4 设备的安装和调试26
41设备的安装26
42可能的故障现象和解决方案26
5 设备的维护和保养27
6 设计小结28
致谢29
参考文献30
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