法兰盘钻孔夹具设计(含CAD零件夹具装配图,SolidWorks三维图)

法兰盘钻孔夹具设计(含CAD零件夹具装配图,SolidWorks三维图)(论文说明书9000字,CAD图5张,SolidWorks三维图,答辩PPT)
摘 要
机械加工行业是一项传统的产业，近些年来取得了突飞猛进的发展。在新的经济时代，机械加工行业呈现出新的发展趋势，对生产质量的要求也越来越高。因此各个生产企业单位，积极调整思路开拓新的发展方向。在此大背景下，工装夹具装备越来越被重视，工装夹具是企业生存和发展的必要条件。它在提高生产效率的前提下，也直接影响着产品加工的质量。
此论文首先对法兰盘零件的结构特点和工艺性进行了分析。其次分析了其材料和毛坯形式，然后进行工艺流程规划设计。最后进行了钻孔夹具的设计，本此设计是根据零件的钻孔工序进行的夹具设计。零件为铸造毛坯，具有体积小、结构简单的特点，钻孔工序是最后一道工序。钻孔之前已经有精基准面，因此选用端面和内孔作为零件装夹基准，采用钻模板镶嵌钻套的形式作为刀具定位基准。
关键词：工艺分析 ，定位基准，夹具设计
通过对法兰盘零件图的分析，了解了其完整的尺寸、公差和技术要求。材料为HT200灰铸铁件，生产工艺简单，良好的铸造性能，但塑性差，脆性大，不适合磨削。加工表面主要集中在平面和孔的加工。
工艺流程可简单概括为：铸造-热处理-粗车-精车-钻孔-去毛刺。
本次设计的夹具钻4×φ26H11，此工序在摇臂钻床加工，属于最后的加工工序
3.1定位基准的选择
本夹具主要用于钻4×φ26H11的孔，由零件图可知，平面A基准为其零件底面，内孔B基准为零件的中心，为了保证定位误差，可选择底面A和内孔B为其定位基准。
 

目 录
摘 要    I
Abstract    II
第一章 概论    1
1.1 机床钻模夹具的概况及发展现状    1
1.2机床钻模设计指导思想    1
1.2.1夹具设计的基本要求    1
1.2.2工装夹具设计的基本方法与步骤    1
1.2.3工装夹具制造的精度要求    1
1.2.4夹具结构工艺性    2
1.2.5合理选择装配基准    2
1.2.6结构的可调性    2
1.2.7维修工艺性    2
第二章 钻孔夹具设计原理    3
2.1 确定夹具体    3
2.2.1 确定联接体    3
2.2.2 绘制夹具零件图    3
2.2.3 绘制夹具装配图    3
2.2 定位误差设计    5
第三章 总体设计    6
3.1 工艺性分析    6
3.2 定位基准选择    6
3.3 工件夹紧方式及夹紧力计算    7
3.4 引导方式及引导件确定    8
3.5 夹具体设计    8
3.6 总体图纸绘制    10
第四章.总 结    13
第五章.致 谢    14
第六章.参考文献    15