轴瓦定位唇专用铣床夹具设计(含CAD零件装配图)

轴瓦定位唇专用铣床夹具设计(含CAD零件装配图)(论文设计说明书17000字,外文翻译,CAD图纸5张)
总体结构
本课题轴瓦定位唇专用铣床与现有的普通铣床技术相比，由于整个加工都是全自动化的，各个环节减少了人工的劳动强度因而减少了因人的失误而造成的不必要的错误的发生，避免一些工伤等不安全因素的发生；其次，由于整个运行过程均是自动控制，这样可以在加工时使其对每个轴瓦的力量均衡，确保了加工每个轴瓦定位唇的稳定和精度，进而保证了加工出的定位唇的外形一致性，成品率也得到了提高[30]。由于本设备从送料到取料，均是自动控制，加工效率大大的提高了，另外采用立式铣的结构，不但可以避免加工屑的影响，而且减小了机身。轴瓦定位唇铣削专用铣床总体结构可以分为加工部分和进出料部分。由于加工装置的模具下端的弹簧稳定性比较差，且根据计算需要三根弹簧，不能保证弹簧精确的同步运动，因此改用气压缸夹紧工件的运动。
 
工作原理
轴瓦定位唇专用铣床加工轴瓦时的工作过程可描述如下。
（1）预先根据轴瓦的直径和定位唇尺寸，调整机床内、外的对刀机构保证铣刀与被加工轴瓦间的距离。
（2）挡料机械手退回把输送带上等待加工的轴瓦（上一工序加工完的）送给送料机械手，当轴瓦被传送带送至推料板位置时，所属气动滑台带动推料板将轴瓦推入工作台。
（3）此时工作台，在伺服电机与滚珠丝杠和下汽缸的动作下对轴瓦进行夹紧定位在夹具内，而后所述伺服电机与滚珠丝杠、下汽缸在控制系统的作用下带动模具进行加工。
（4）此时挡料机械手开始动作让下一个轴瓦通过输送带再送给送料机械手，送料机械手把轴瓦送到工作台时，由已加工好轴瓦由未加工的顶出。
（5）取料机械手将加工完的轴瓦取出放在输送带上，使其进行下一工序的加工。
 
基本参数。
1．进给运动计算　进给运动是由伺服电动机通过联轴器直接输出给丝杠的，所以输出运动转速n为0~3000r/min。
2．铣削运动计算　主运动是由电动机通过带轮传动，带动刀具铣削的，所以输出运动转速n为1000r/min。
 

目录
摘   要    I
Abstract    II
第1章 绪论    1
1.1　课题研究的背景    1
1.2　国内外研究现状    2
1.2.1　国外研究现状    2
1.2.2　国内研究现状    5
1.3　主要工作内容    6
第2章  轴瓦定位唇铣床结构设计    8
2.1　工艺流程    8
2.2　总体设计的基本要求    9
2.3　总体结构布局    10
2.3.1　总体结构布局原则    10
2.3.2　方案的拟定    10
2.3.3　基本构成    11
2.4　总体结构及工作原理    12
2.4.1  总体结构    12
2.4.2  工作原理    13
2.5　运动和动力分析    15
2.5.1　运动分析    15
2.5.2　动力分析    16
2.3.2电动机功率计算    17
第3章  主要结构设计    18
3.1.1　滚珠丝杠的设计方案    18
3.1.2　机械手的设计方案    18
3.1.3　动力箱的设计方案    19
3.1.4　本章小结    20
第4章  三维软件分析    21
4.1 Solidworks软件介绍    21
4.2铣削状态研究    24
4.3 适应轴瓦的加工范围    24
4.4铣床综合分析    25
致  谢    26
结  论    27
参考文献    29
附  录1    31
附  录2    34