摆臂加工工艺及夹具设计(含CAD零件图夹具图,工艺卡工序卡)

摆臂加工工艺及夹具设计(含CAD零件图夹具图,工艺卡工序卡)(论文说明书8000字,CAD图纸9张,,工艺卡,工序卡)
摘  要
本文是针对摆臂零件进行的加工工艺分析和专用夹具设计，主要内容包括零件图的分析、毛坯的选择、零件的夹紧定位、工艺路线的制定、刀具的选择、切削用量、零件在加工过程中的实时优化等。选用正确的机械加工方式，安排可靠的工艺流程。
机床夹具种类繁多，我们采用最通用的夹具，尺寸更规范，更适用于专业生产厂家，并广泛应用于大批量生产。专用夹具为工件加工过程提供服务，需要根据各厂家的加工工艺过程来设计制造。夹具设计和本文的主要内容是，设计一个加工异形槽的气动夹具。
关键词：摆臂，加工方式，夹具，工艺流程

零件的作用
本次设计题目为摆臂。摆臂的具体作用：是悬架的导向和支撑，其变形影响车轮定位，降低行车稳定性。如果前摆臂有问题的话，感觉就是方向盘会晃动，并且手松开方向盘后容易跑偏，还有高速的时候难掌握方向。
零件的工艺分析
由摆臂零件图可知。摆臂是一个壳体类零件，其端面、内孔和多处连接螺纹孔的尺寸需要进行加工。可将其分为三组加工表面，现分析如下：
（1）以左端面为基准的加工组。这一组加工尺寸包括：左端面、两处内孔、多处螺纹连接孔；
（2）以右端面为基准的加工组。这一组加工尺寸包括：右端面、多处螺纹连接孔；
（3） 以顶面为基准的加工组。这一组加工尺寸包括：顶端面、多处螺纹连接孔；
 

目  录
摘  要    I
Abstract    II
第1章 序   言    3
第2章 加工工艺规程设计    4
2.1 零件的分析    4
2.1.1 零件的作用    4
2.1.2 零件的工艺分析    5
2.2 加工的主要问题和相应措施    5
2.3 摆臂加工定位基准的选择    5
2.4 摆臂加工主要工序安排    6
2.5 毛坯的确定    6
2.6确定切削用量及基本工时（机动时间）    7
2.7 时间定额计算及生产安排    8
第3章 夹具的设计    10
3.1 铣槽夹具的设计    10
  3.1.1夹具的夹紧装置和定位装置    10
  3.2.2 工件在夹具中的定位    10
  3.2.3 夹具的组成    10
  3.2.4夹具设计    10
  3.2.5定位误差的分析    11
  3.5.6 夹具设计    12
3.2 镗孔夹具的设计    12
  3.2.1问题的提出    12
  3.2.2定位基准的选择    13
  3.2.3切削力和夹紧力的计算    13
  3.2.4定位误差分析    13
  3.2.5夹具设计    14
3.2 图纸的绘制    15
总   结    17
参 考 文 献    18
致 谢    19
附 录    20