卡车轴箱体加工工艺及镗夹设计(含加工工序卡)

卡车轴箱体加工工艺及镗夹设计(含加工工序卡)(含选题审批表,任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书18000字,CAD图纸9张)
摘  要：夹具在工艺设备中占有十分重要的地位，它对保证工件的加工精度、提高生产效率、降低生产成本、扩大机床使用范围等方面具有重要作用。因此，夹具设计是机械加工中一项重要的工艺装备设计工作。本次设计是根据某车辆制造企业实际的生产需要而提出，主要是设计卡车轴箱体镗侧面孔的夹具，采用了气动夹具结构，保证了工件的加工质量，改善劳动条件，提高生产效率，从而提高经济效益。咨询QQ:306826066
关键词：镗床；夹具；工艺；
 
The boring clips design and truck spindle box body processing craft
Abstract:Fixture has so many advantages in production that it takes a very important part in the manufacturing，for example, decreasing the production time, reducing the work difficult, Improving product quality as the precision is assured , and so on.. Which have a great benefit to the production efficiency and cost down.So jig design is very important in the machining. The design in this article is Based on actual requirements of a vehicle manufacturer. It’s mainly about automotive for PKZ160 acle box processing thechnology of bore, The purpose for the design is to ensure the process quality, improve working conditions and production efficiency, and to achieve improving economic returns at last.
Key words:boring machine;automotive;Technology;
 

目  录
摘要    1
关键词    1
1 前言    2
1.1 夹具的特点    2
1.2 研究夹具的目的和意义    5
1.3 夹具的国内外现状和发展趋势    6
1.4 夹具的基本结构和工作原理    6
2 工艺设计    7
2.1 确定生产类型    7
2.2 毛坯选择和毛坯图说明    7
2.2.1 选择毛坯    7
2.2.2 毛坯尺寸和机械加工余量的确定    7
2.3 选择加工方法，制定工艺路线    8
2.3.1 表面加工方法的确定    8
2.3.2 加工阶段的划分    8
2.3.3 工序的集中和分散    8
2.3.4 工序顺序的安排    9
2.4 工艺装备的选用    9
2.5 加工余量、工序尺寸和公差的确定    9
2.6 切削用量、时间定额的计算    10
2.6.1 粗铣上下端面    10
2.6.2 粗镗φ45mm孔    11
2.6.3 粗镗环槽    11
2.6.4 精铣下端面    11
2.6.5 粗铣工件侧表面    12
2.6.6 粗镗φ120mm孔    12
2.6.7 粗镗φ250mm、φ255mm孔    12
2.6.8 半精镗φ250mm、φ255mm孔    12
2.6.9 半精镗φ120mm孔    13
2.6.10 精镗φ120mm、φ124mm孔    13
2.6.11 精镗φ250mm、φ255mm孔    13
2.6.12 钻、扩、铰螺纹孔    13
3导向装置设计    13
3.1镗套类型的选择与设计    14
3.2衬套的选择与设计    15
4定位元件的确定    15
5夹紧装置    16
5.1夹紧基本原理理论    16
5.2夹紧座    18
5.3夹紧支板    18
5.4夹紧螺钉    18
6夹紧在安装和操作时应注意的事项    19
6.1夹具的安装    19
6.2夹具在操作时应注意的事项    19
6.3气缸的选配    20
7夹具的相关分析    21
7.1夹具的经济效益分析    21
7.2单工位夹具与成组夹具的分析    22
7.2.1定位基准与定位元件的选择    23
7.2.2 夹紧元件与夹紧力的选择    24
7.2.3 夹具基体的设计    24
7.2.4 机壳成组夹具结构    24
7.3 误差分析    26
7.3.1 定位误差分析    26
7.3.2 装备误差分析    27
8 镗模的镗孔精度计算    27
9 结论    29
参考文献    29
致谢    29