端盖零件的冲压成形工艺及模具设计(含CAD零件装配图)

端盖零件的冲压成形工艺及模具设计(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,中期检查表,论文说明书20000字,CAD图纸16张)
08钢是优质碳素结构钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁，且市场上也易购得此种材料，价格适中。
冲裁件的形状应该尽量简单，对称，最好是由圆弧和直线组成。应该避免冲裁件上有过长的悬臂和狭槽，其最小宽度要大于料厚t的两倍，即b＞2t。
由工件图看，该工件只有落料，拉深和冲孔三个工序，形状较为简单，结构对称。冲裁件内，外形应尽量避免有尖锐清角，拉深部分有R=1mm的拉深圆角过渡。该工件有一个φ18mm的孔和两个φ5mm的孔,孔与边缘之间的距离是5mm(φ5mm的孔与R10mm之间的距离,φ18mm与φ28mm之间的距离)。故可以采用复合冲压工序,这样可以大大提高工作效率,并减轻工作量,节约能源,降低成本,而且避免原有的加工方法中须将手伸入模具的问题,对保护操作者安全也很有利。
 

目录
绪  论………………………………………………………….1
第1章  任务来源及设计意义……………………………………3
  1.1  设计任务来源……………………………………………..3
  1.2  设计目的及意义……………………………………………3
第2章  冲压工件的工艺性分析…………………………………4
  2.1  冲压及冲裁件的工艺性的感念……………………………….4
  2.2  零件工艺性分析…………………………………………...4
第3章  冲压工艺方案的确定……………………………………6
  3.1  确定工艺方案的原则.………………………………………6
  3.2  工艺方案的确定.…………………………………………..6
第4章  模具结构形式及冲压设备的选择………………………..9
  4.1  模具结构形式的选择……………………………………….9
  4.2  冲压设备的选择…………………………………………...10
第5章  主要工艺参数计算……………………………………...11
  5.1  排样设计与计算…………………………………………...11
5.2  计算工序压力…………………………………………….13
5.3  计算模具压力中心………………………………………...14
5.4  计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差………………...16
5.5  弹性元件的选取与设计…………………………………….19
第6章  选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸……………22
6.1  确定工作零件……………………………………………22
6.2  定位零件的设计………………………………………….24
6.3  导料板的设计……………………………………………25
6.4  卸料部件的设计………………………………………….25
6.5  模架及其他零部件设计……………………………………25
第7章  模具的总体装配……………………………………….29
第8章  模具工件零件的加工工艺.……………………………..30
  8.1 冲裁模凸、凹模的技术要求及加工特点……………………….30
8.2  凸、凹模加工的工艺路线有以下几种方案…………………….30
8.3  本副模具工件零件加工方案的确定…………………………..30
第9章  模具的装配与调试.……………………………………32
  9.1  模具的装配………………………………………………32
9.2  模具的调试………………………………………………33
设计总结……………………………………………………...35
致 谢…………………………………………………………36
参考文献……………………………………………………...37

表格清单
表5-1压力中心计算  ……………………………………………………………16
表（5-2）工作零件刃口尺寸的计算 ………………………………………….18
表（5-3）拉深凸、凹模的尺寸计算 ………………………………………….19
表（5-4）卸料橡胶的设计计算   …………………………………………….21
表（5-5）下顶块橡胶的设计计算  ……………………………………………21
表（8—1）冲孔凸模II加工工艺过程  ……………………………………….31
表（8—2）凹模加工工艺过程  ……………………………………………….31
表9-1冲裁模试冲时出现的问题和调整方法 ………………………………….34

插图清单
图（1-1）  产品零件图  ……………………………………………………..3
图（3—1）分成简单的几何形状  …………………………………………….7
图（5-1）零件排样图  ……………………………………………………….13
图（5-2）零件图  …………………………………………………………….15
图（6—1）活动挡料销  ……………………………………………………..24
图（6—2）模柄  ……………………………………………………………..27