底座垫板加强筋模具设计(含CAD零件装配图)

底座垫板加强筋模具设计(含CAD零件装配图)(任务书,中期检查表,论文说明书10000字,CAD图纸8张)
本文首先简要的概述了冲压模具在社会发展领域中的作用及其以后的发展方向，点明了模具设计的重要意义。然后依据工件图进行了工艺性分析，进而确定了设计方案，计算出了模具工作部分的尺寸，设计出工作零部件；然后依据设计要求选择出各个标准零部件，最后设计出了模具的总装配图。在设计中，最重要的就是设计方案的确定、坯料的计算和工作零部件的设计，这是
由工件图上看，该工件第二道工序是较典型的起伏成形，又叫做局部胀形，经过起伏从成形之后的冲压件由于零件惯性矩的改变和材料加工硬化能够有效的提高零件的刚度和强度。如果零件要求的加强筋超过极限变形程度时，可以采用预成形和最后成形者两道工序来完成，而这个工件尺寸小，深度小，直接可以一次成形。
这个工件的第三道工序需要冲压四个加强筋，这些加强筋需要要一次冲亚，要求有一定的技术和模具设计的理论。筋与筋之间的距离能满足要求。
 

目录
绪　论    1
第１章　工艺分析    4
1.1原始资料    4
1.2 模具设计的进度    5
第２章　工艺方案的确定    7
第3章  主要设计计算    8
3.1毛坯尺寸计算    8
3.2工序压力计算    8
3.3 压力中心的确定及相关尺寸的计算    8
3.4 刃口尺寸的计算    9
3.5 压力机的选用    10
第４章　模具总体设计    11
4.1模具类型的选择    11
4.2 定位方式的选择    11
4.3 卸料，出件方式的选择    11
4.4导向方式的选择    11
第５章　主要零部件设计    12
5.1 模具主要零部件及结构设计    12
5.2 落料凹模的设计    12
5.3 模架的选用    13
第６章　模具总装图    14
6.1 模具总装图    14
第７章　工件零件的加工工艺性    15
7.1工作零件的加工工艺性    15
第８章　模具装配    19
第９章　试模    20
总　结    21
致　谢    22
参考文献    23

插图清单
1.    底座垫板加强筋制件图……………………………………4
2.    底座垫板加强筋模具零部件图……………………………12
3.    底座垫板加强筋模具总装图………………………………14

表格清单 
1.    加强筋模具冲压力工艺计算一览……………………………8
2.    凸模加工工艺过程一览………………………………………15
3.    凹模加工工艺过程一览………………………………………17