支撑板冷冲模(级进模)的设计(含CAD零件装配图,SolidWorks,IGS三维)

支撑板冷冲模(级进模)的设计(含CAD零件装配图,SolidWorks,IGS三维)(开题报告,论文说明书15800字,CAD图纸12张,SolidWorks三维图,IGS通用三维格式)
摘  要
本次设计是支撑板冷冲模的设计，制件为支撑板。本文借鉴了冷冲压模具设计的全部过程。文章主要过程是从产品的工艺分析到最后设计冲压模具，首先，通过对制件的特点的了解，进一步对制件进行工艺分析，确定该制件符合冷冲压加工的要求。冲压工艺方案和结构确定为级进模具冲压，并对级进模进行设计。除对制件进行排样分析和计算搭边值、冲压力、以及确定模具压力中心外还重点分析了制件的凸模、凹模及其凸凹模结构并进行设计、计算，定位零件的选取和结构分析，以及固定方式等技术难点，最终通过AutoCAD进行绘图，得到相关零件的零件图及级进模具的装配图。

关键词：冷冲压；支撑板；级进模具设计
 

目  录
诚信申明    I
摘要    II
Abstract    III
第一章  前言    2
       1.1我国模具行业的发展方向和前景    2
1.2 冲压加工的特点    3
1.3 冲压模具的种类    4
1.4课题意义    5
第二章 冲压工艺性分析及冲压方案的确定    6
2.1 冲压工艺性分析    6
2.2 冲压工艺方案的确定    6
第三章 排样设计及计算    9
3.1展开尺寸计算    9
3.2排样方案    9
3.3确定搭边值    9
3.4确定条料宽度计算利用率    15
第四章 冲裁力的计算及确定压力中心    16
4.1冲裁力的计算    16
4.2确定压力中心    17
第五章 冲裁工艺计算    26
5.1选择双面间隙    26
5.2冲裁模刃口尺寸计算原则    26
5.3冲孔和落料刃口尺寸计算    26
第六章 各零件结构尺寸    28
6.1凹模的设计    28
6.2凸模设计    30
6.3 凸模凹模的材料选定    15
6.4 凸模固定垫板的设计    16
6.5 卸料部分的设计    16
   6.5.1 卸料装置    17
   6.5.2 推件和顶件装置    17
   6.5.3 橡胶的选用    17
6.6 定位部分的设计    18
6.7 模架、模座和导柱导套    19
6.7.1 模架类型    19
6.7.2模座    19
6.7.3导柱与导套的选用    21
6.7.4模柄的选用    21
结论    33
参考文献    36
致 谢    35