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衣柜锁片的复合模具设计(含CAD零件图装配图)

来源:56doc.com  资料编号:5D16114 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9A5D16114
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资料介绍

衣柜锁片的复合模具设计(含CAD零件图装配图)(论文说明书13200字,CAD图纸12张)
摘   要
本文主要介绍了衣柜锁片倒装复合模具设计的全过程。首先对制件进行冲压工艺分析以及确定模具的总体结构、计算各工艺参数等,确定该冲压模主要零件的结构形式,并对所设计的主要零件进行分析说明,采用CAD软件绘制冲压模具工作零件的零件图;最后绘制装配图,编写说明书。
关键词:冲压模具;倒装复合模;工艺设计
 
工件简图
(1)结构:零件大小适中,外形简单对称,制件需要进行冲孔、落料两道基本工序。
(2)材料:08钢属于优质碳素结构钢、质量较好、含碳量波动小、性能较稳定,并可通过热处理进行强化;该钢属于低碳钢、强度低、塑性好、具有良好的冷冲压性能和焊接性能,宜于制作各种冷冲压件。
(3)公差:零件图上所有尺寸均未标注公差,属自由尺寸,可按IT14级确定工件尺寸的公差。亦无其他特殊要求,利用普通冲裁既可达到零件图纸要求。
(4)生产批量:大批。
 

衣柜锁片的复合模具设计(含CAD零件图装配图)
衣柜锁片的复合模具设计(含CAD零件图装配图)
衣柜锁片的复合模具设计(含CAD零件图装配图)
衣柜锁片的复合模具设计(含CAD零件图装配图)


目  录
1 绪论    1
1.1 冷冲压的概述    1
2 冲裁件的结构工艺性分析    2
3 确定工艺方案及模具的结构形式    3
4 模具总体结构设计    5
4.1 模具类型的选择    5
4.2 定位方式的选择    5
4.3 卸料、出件方式的选择    5
4.4 标准模架和导向零件的选择    5
5 模具设计工艺计算    7
5.1 计算毛坯尺寸    7
5.2 排样、计算条料宽度及步距的确定    7
5.2.1 搭边值的确定    7
5.2.2 条料宽度的确定    7
5.2.3 导料销的选用    8
5.2.4 排样方法    9
5.2.5 材料利用率    9
6 冲裁力相关的计算    12
6.1 计算冲裁力的公式    12
6.2 总冲裁力、推料力、卸料力和总冲压力    12
6.2.1 总冲裁力    12
6.2.2 计算卸料力    13
6.2.3 计算推料力    13
6.2.4 计算总冲压力F    14
7 模具压力中心与计算    15
8 冲裁间隙    17
9 刃口尺寸的计算    19
9.1 刃口尺寸计算的基本原则    19
9.2 刃口尺寸的计算方法    20
9.3 计算凸凹模刃口的尺寸    20
9.3.1 对落料的刃口尺寸进行计算    21
9.3.2 对冲孔的刃口尺寸进行计算    22
9.4 冲裁刃口高度    22
10 主要零部件的设计    23
10.1 工作零件的结构设计    23
10.1.1 凹模的设计    23
10.1.2 凸凹模的设计    24
10.1.3 圆形凸模的设计    25
10.1.4 非圆凸模设计    25
10.2 卸料部分的设计    25
10.2.1 卸料板的设计    25
10.2.2 卸料橡胶的设计    26
10.3 定位零件的设计    27
10.4 模架及其它零件的设计    28
10.4.1 上下模座    28
10.4.2 模柄    28
10.4.3 推件块和打杆的设计    29
11 冲压设备的校核与选定    30
11.1 冲压设备的校核    30
11.2 冲压设备的选定    30
12 模具总装图    31
13 压力机的选择    32
结论    33
致谢    34
参考文献    35

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