隐形眼镜盒上盖注射模具设计(含CAD零件装配图)

隐形眼镜盒上盖注射模具设计(含CAD零件装配图)(任务书,开题报告,外文翻译,论文说明书14000字,CAD图纸14张)
摘    要
本文设计中制件外表面要求美观，因此具有一定的表面光洁度要求，模具的加工精度要求较高，采用一模两腔，凸模采用镶拼结构，采用侧浇口，且镶块既要实现侧抽还要实现顶出。通过对制件的工艺分析，确定了模具的设计方案，并绘制了装配图和零件图。利用AutoCAD作模具的二维图，用Pro/E作三维图。
在本文中对模具结构及其设计的过程进行了详细的讨论，此过程参阅了大量有关模具设计和材料性能以及生产工艺的书籍。

关键词：注射模，一模两腔，侧浇口，三维图，Pro/E

Abstract
   This text adopts workpiece outer surface appearance requirements , therefore, a certain surface finish requirements, high precision mold processing，use a two-impression injection mould ，punch with mosaic structure，adopts the side bushing to model the bore，and inserts not only have to achieve to achieve the top of the side pumping.The designing analyzed the process, and made sure the design project of the molding tool, and drew to assemble the diagram and spare parts diagrams. The mould is designed to 2D with AutoCAD and 3D with Pro/E.
Having carried on the discussion of detail to the mould structure in this text, this course has been seen also a large number of about mould design and the material capability as well as the books of production technology.

Keyword ：  injection mould，two-impression，side bushing，core cavity，Pro/E.
 
 

目  录
前言    1
第一章 塑料模具的现状及展望    2
1.1塑料模具现状分析    2
1.2 塑料模具行业存在的问题    3
1.3塑料模具的发展趋势    4
第二章 隐形眼镜盒的产品分析    5
2.1使用的材料的特性    5
2.2零件的工艺性分析    7
第三章 成型设备的选用    9
3.1注塑机的选择    9
3.2模架的选择    10
3.3模具参数的校核    11
第四章 模具结构形式的拟订    14
4.1确定型腔数量及排列方式    14
4.2注射模分型面的选择    15
4.3模具侧向分型与抽芯机构的分析与确定    15
4.3.1侧向抽芯机构的分类与组成    16
4.3.2抽芯力与抽芯距的确定    17
4.3.3斜导柱的设计    18
第五章 浇注系统形式和浇口的设计    21
5.1主流道设计    21
5.2分流道设计    22
5.3浇口设计    23
5.4定位圈设计    24
第六章 成型零部件设计    25
6.1成型零部件尺寸的计算    25
第七章 导向机构设计    31
第八章 推出机构的设计    32
8.1推出脱模机构的选用    33
8.2推杆设计    33
第九章 模具冷却系统    35
9.1冷却水管管道的设置    35
第十章 结论    36
小  结    37
致  谢    38
参考文献    38