自行车脚蹬内板冲孔翻边落料模的设计(冲压模具)(附答辩记录)

摘  要
我的毕业设计是冲孔翻边落料级进模的设计，冲压模具主要是将板料分离或成形而得到制件的加工方法。因为模具的生产主要是大批量的生产，而且模具可以保证冲压产品的尺寸精度和产品质量，模具的设计与制造主要考虑到模具的设计能否满足工件的工艺性设计，能否加工出合格的零件，以及后来的维修和存放是否合理等。在本次设计中的自行车脚蹬内板中，不仅要考虑要使做出的零件能满足工作要求，还要保证它的使用寿命。
其次设计中还要考虑到它的实际工作环境和必须完成的设计任务，模架采用对角型模架，凹模采用组合凹模，这样可以采用线切割等数控设备来一次完成全部的工序加工，在设计中我要考虑到很多关于我所设计模具的知识，包括它的使用场合、外观要求等，从这里可以知道模具设计是一项很复杂的工作，所以在设计要不断的改进直到符合要求。

关键词 ：脚蹬内板，翻边，工艺性，级进模

设计要求：
1． 确定合理的冲裁工艺及方案；
2． 正确计算有关零件的尺寸及公差；
3． 完成模具的装配和调试方案。

在本次设计中我所设计的是自行车脚蹬内板冲孔翻边落料模，此模具为小型大批量生产，因此对模具的寿命和精密度要求都很高，所以在设计的任务主要是模具类型的选择和工作部分的制造，模具制造时的材料选择，在满足模具工作负载的前提下尽量采用价格低廉的材料，多采用先进的模具材料，这样不仅能设计和制造出合格的模具，也能充分得利用现代科技为工业的发展提供技术支持，在国家产业政策的正确引导下，经过几十年努力，现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平，包括信息工程和虚拟技术等许多现代设计制造技术已在很多模具企业得到应用。

设计级进模时，首先要考虑条料的排样图。本工件的形状是两头小中间大，直接排样时材料利用率低，应采用斜队排样示的排样方法，设计成隔位冲压，可显著地减少废料，常用的排样方法有三种：
1.有废料排样：指沿工件全部外形冲裁，工件与工件、工件与条料边缘都留有搭边，此种排样的缺点是材料利用率低，但有了搭边就能保证冲裁件的质量，模具寿命也高；
2.少废料排样：指模具只沿着工件部分外形轮廓冲裁，只有局部搭边的在；
3.无废料排样：指工件与工件之间及工件与条料侧边之间均无搭边的存在，模具刃口沿条料顺序切下，直接获得工件。
少废料、无废料排样的缺点是工件质量差，模具寿命不高，但这两种排样可以节省材料，还具有简化模具结构、降低冲裁力和提高生产率等优点。并且工件须具有一定的形状才能采用少、无废料排样。上述三类排样方法，按工件的外形特征主要分为直排、斜排、直对排、斜对排、混合排、多行排等形式。
根据本零件的特点，适合采用有废料斜排的方式,这样不仅使冲出的零件达到要求，有可以尽可能大的提高材料的利用率。

目  录
摘  要 2
前  言 4
1零件的工艺性分析和工艺方案的确定 5
1.1零件的工艺性分析 5
1.2冲裁工艺方案的确定 6
2排样方案的确定及计算 7
3主要工序力的计算 10
3.1翻边力的计算 10
3.2冲裁力的计算 13
4模具中主要尺寸的计算 15
5模具结构设计 20
(毕业设计 )
6模具主要零部件设计 21
6.1定位方式的选择 21
6.2卸料﹑出件方式的选择 21
6.3导向方式的选择 22
7模具的装配、调试和检测 25
7.1模具的装配 25
7.2冲裁模具的调试 27
7.3模具的检测 27
8模具材料的选用要求和选择原则 28
8.1冷冲模材料的选用要求 28
8.2材料的选择原则 29
总结 30
致谢 31
参考文献 32

参考文献
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