控制盒面盖注射模的设计
来源:56doc.com 资料编号:5D4568 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9A5D4568
资料以网页介绍的为准,下载后不会有水印.资料仅供学习参考之用. 密 保 惠 帮助
资料介绍
控制盒面盖注射模的设计(任务书+幻灯片ppt+论文说明书7700字+cad图纸)
摘 要
本文分为两大部分,第一部分是机械结构设计,内容包括塑料模具的工作原理及应用,设计准则以及产品的简介。塑料注塑模的结构计算,包括模具结构设计,注射机的选用,浇注系统设计等方面。第二部分是介绍CAD/CAM在模具上的应用。
关键词:CAD/CAM,塑料,注射模,注射机。
Abstract
In this paper ,it is divided into two parts.The first part is about the design of the structure of mold .It is including the working theory and application of a plastic injection mold,the design princible, and the introducing the desing of mold,the selecting of plastic injection mold machine,and the pour syetem injection mold.
Key Words:CAD/CAM, Plastic, Plastic injection mold , Plastic injection mold machine.
设计目的
(1)掌握注射模设计的一般方法;
(2)了解注射机的工作原理;
(3)了解模具的加工方法;
(4)进一步掌握设计的一般方法,熟练设计的一般过程。
注射机的选定
根据《模具设计与制造简明手册》表2-40选择注射机XS-ZY-125螺杆式注射机,其参数如下:
额定注射量:125
螺杆直径: 42mm
注射压力:120Mpa
锁模力:900KN
最大成型面积:320
模具最大厚度:300mm
模具最小厚度:200mm
模板最大行程:300mm
喷嘴圆弧半径: 15mm
喷嘴孔直径: 8mm
定位孔直径: 100mm
合模方式:液压—机械
目 录
1 设计内容 2
1.1控制盒面盖注射模 2
2 本次设计的目的 2
2.1设计目的 2
3 塑件成型的基本过程 3
3.1 塑化过程 3
3.2 充模过程 3
3.3 冷却凝固过程 3
3.4 脱模过程 3
4 塑件制品分析 4
4.1 影响塑件制品的因素 4
4.2塑件制品的选材及其物理性能 4
4.3塑件材料的成型特性 5
5 注射机的选择与校核 6
5.1注射机的选定 6
5.2注射机的校核 6
5.2.1注射量的校核 6
5.2.2锁模力的校核 6
5.2.3注射机安装模具部分的尺寸校核 7
5.2.4开模行程的校核 7
6 分型面的确定 8
6.1分型面的选择 8
7 浇注系统的设计 9
7.1浇口系统的组成 9
7.2浇口系统的作用 9
7.3浇口套的设计 9
7.4 流道设计 9
7.5浇口的设计 10
8 排溢系统的设计 12
9 型腔、型芯的设计 13
9.1设计型腔和型芯的结构形式 13
9.2型芯和型腔设计 13
9.2.1型芯设计 13
9.2.2 型腔设计 13
9.3型腔、型芯工作尺寸的计算 14
9.4 型腔壁厚的计算 15
9.4.1型腔的强度及刚度要求 15
9.4.2对凹模底板厚度: 15
9.4.3确定型腔的壁厚 15
10 导向机构的设计 17
11脱模与复位机构设计 19
11.1脱模机构的设计 19
11.2复位机构的确定 19
12冷却系统的设计 20
13 整体设计 22
结 束 语 23
参 考 文 献 24
|