肥皂盒注塑模的设计(附数控仿真加工程序)(2)

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资料介绍

目录
1 前言………………………………………………………………………………（01）
1.1   模具业发展现状……………………………………………………………（01）
1.2   CAD/ CAM的发展情况………………………………………………………（01）
1.3   模具CAD/CAM技术的优越性………………………………………………（02）
1.4   我国模具技术的现状及发展趋势…………………………………………（03）
1.5   本课题的研究内容及实验方案……………………………………………（04）
2 肥皂盒塑件的分析与注塑成型原理 …………………………………（05）
2.1   塑件的分析与成型工艺……………………………………………………（05）
2.1.1 塑件的工艺分析……………………………………………………………（05）
2.1.2 塑料的分类与性能…………………………………………………………（06）
2.1.3 注射成型原理及分类………………………………………………………（06）
2.1.4 注射机的分类………………………………………………………………（07）
2.1.5 注射机技术参数……………………………………………………………（08）
3 肥皂盒注塑模的设计………………………………………………………（09）
3.1   初步确定型腔数目…………………………………………………………（09）
3.2   注射机的选择………………………………………………………………（09）
3.2.1 塑件体积的计算……………………………………………………………（09）
3.2.2 按注射机的最大注射量确定型腔数目……………………………………（09）
3.2.3 估算浇注系统体积…………………………………………………………（10）
4 浇注系统的设计 ……………………………………………………………（11）
4.1   主流道的设计………………………………………………………………（11）
4.2   分流道的设计………………………………………………………………（12）
4.3   分型面的选择设计原理……………………………………………………（12）
4.4   浇口的设计…………………………………………………………………（13）
4.5   冷料穴的设计………………………………………………………………（14）
4.6   排气系统的设计……………………………………………………………（14）
5 注塑模模架设计 ……………………………………………………………（15）
6 注塑模模架设计 ……………………………………………………………（16）
6.1   型腔、型芯工作尺寸计算……………………………………………………（16）
6.1.1 型腔尺寸计算………………………………………………………………（17）
6.1.2 型芯尺寸计算………………………………………………………………（18）
6.2   导向机构的设计……………………………………………………………（19）
6.2.1 导柱的设计…………………………………………………………………（19）
6.2.2 导套的结构设计……………………………………………………………（19）
6.2.3 推出机构的设计……………………………………………………………（19）
6.2.4 推件力的计算………………………………………………………………（20）
6.2.5 推杆的设计…………………………………………………………………（20）
7 模具温度调节系统的设计 ………………………………………………（21）
7.1   求塑件在硬化时每小时释放的Q…………………………………………（21）
7.2   求冷却水的体积流量V……………………………………………………（21）
8 校核………………………………………………………………………………（22）
8.1   整体式原形型腔壁厚度的计算……………………………………………（22）
8.1.1 按刚度条件计算……………………………………………………………（22）
8.1.2 整体式圆形型腔底版厚度的计算…………………………………………（22）
8.2   注射机有关工艺参数的校核………………………………………………（22）
8.3   模具厚度H与注射机闭和和高度…………………………………………（23）
9 模具型芯、型腔的三维造型与数控仿真加工………………………（24）
9.1   Mastercam软件简介………………………………………………………（25）
9.1.1 Mastercam软件的特点与功能……………………………………………（26）
9.1.2 三维设计与加工系统………………………………………………………（27）
9.2   模具型芯、型腔型面三维造型……………………………………………（28）
9.3   模具型腔的数控仿真加工…………………………………………………（28）
9.3.1 加工路线的确定……………………………………………………………（28）
9.3.2 部分工序加工流程及数控程序的生成……………………………………（28）
9.4   型芯的数控加工……………………………………………………………（33）
9.4.1 加工路线的确定……………………………………………………………（33）
9.4.2 工序加工方法的确定及数控程序…………………………………………（33）
结论……………………………………………………………………………………（37）
参考文献……………………………………………………………………………（39）
致    谢……………………………………………………………………………（40）