阻尼件冷冲模工艺及模具设计(含加工工艺卡)

阻尼件冷冲模工艺及模具设计(含加工工艺卡)(含任务书,开题报告,中期检查表,毕业论文说明书9200字,cad图纸7张)
冷冲压模具设计是在冷冲模设计理论教学之后进行的实践性教学环节。其目的在于巩固所学知识，熟悉有关资料，树立正确的设计思想，掌握设计方法，培养我们的独立思考能力和实际工作能力。通过冲模结构设计，使我们在冲压工艺性分析、冲压工艺方案论证、冲压工艺计算、冲模零件结构设计、编写技术文件和查阅技术文献等方面受到一次综合训练。
   本设计题目为阻尼件，对我们毕业生来说有一定的设计目的及意义：通过对该零件模具的设计，进一步加强了我们所学的冲压基本知识，让我们更加了解了模具各个组成部分、各个部分结构性能，以及各个结构的动作过程。为以后更好的就业工作打下了坚实的基础。

本设计的内容是阻尼件的设计，通过近一段时间对阻尼件的设计，我基本掌握了冷冲模设计与制造的基本方法与步骤，掌握了如何制作冲压工艺规程，包括毛坯的定位、出件、废料排出诸问题以及模具的制造维修、操作安全可靠等；设计计算并构思出与冲压设备相适应的模具总体结构，以及绘制出模具总装图和所有非标准零件图的整个设计绘图过程。
通过对冷冲模的毕业设计，我对冲压模具设计有了更进一步的了解和理性的认识，对模具的制造方法和制造过程也更加形象具体化，使以前所学知识得到充分利用，起到了学以致用的目的。同时也发现了自己的不足之处，也体会到了模具设计工作者的那种工作环境和工作难度。为今后的工作积累了丰富宝贵的经验。

工艺方案的确定
在确定工艺方案时依据的原则：
（1）保证冲裁件质量。
（2）经济性原则。
（3）安全性原则。 【2】
【2】——丁松聚主编<<冷冲模设计>>机械工业出版社。
由以上分析，拟定工艺方案如下：
方案一：先落料、再拉深级进模生产。
方案二：落料、拉深复合模冲压。采用复合模生产。
方案一：只需两副模具，但模具结构复杂，送进操作不方便，工件尺寸偏差大。
方案二：经过落料、上拉深、下拉深三道工序，且每道工序连续进行。首先对条料落料，得到一个圆形料，然后进行拉深圆桶形件的拉深，然后再进行拉深，得到制件。尺寸精度高，平直度好，生产效率高。对以上方案分析比较，采用方案二为佳。