手机外壳注塑模具成型设计(2)
来源：56doc.com 资料编号：5D6771 资料等级：★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9A5D6771
资料介绍
目 录 摘 要 I ABSTRACT II 目 录 III 1绪论 1 1.1注塑模具基本概念 1 1.1.1塑料制件 1 1.1.2 本文研究的外壳模型 3 1.2注塑模结构的组成及分类 4 2塑件的成型工艺分析 6 2.1 ABS的注塑工艺条件 7 2.1零件结构分析 10 3 注射设备的选择 11 3.1有关塑件的计算 11 3.2注塑机型号的确定 11 3.3注塑机及型腔数量的校核 12 3.4注塑机及参数量的校核 12 3.4.1注射量的校核 12 3.4.2注塑模结构的组成及分类 13 3.5塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核 13 3.6最大注射压力校核 14 3.6.1模具与注射机安装部分的校核 14 3.6.2开模行程校核 15 4 分型面的选择 16 4.1分型面的形式 16 4.2分型面的设计原则 16 5浇注系统的形式和浇口的设计 19 5.1主流道的设计 19 5.1.1主流道的尺寸 20 5.1.2主流道衬套的形式 21 5.2 主流道冷料井的设计 22 5.3分流道冷料井设计 23 5.4分流道的设计 23 5.4.1分流道的截面形状 23 5.4.2分流道的截面尺寸 24 5.4.3 分流道的长度 24 5.4.4分流道的表面粗糙度 25 5.4.5分流道的布置形式 25 5.4.6分流道向浇口过渡部分的结构 26 5.5浇口的设计 26 5.5.1浇口尺寸的确定 26 5.5.2浇口位置的选择 27 5.6浇注系统断面尺寸计算 27 5.6.1确定适当的剪切速率γ 28 5.6.2确定体积流率Q 28 6标准件的选用和模架的确定 30 7 合模导向机构的设计 33 7.1导向结构的总体设计 33 7.1.1导柱的设计 33 7.1.2导套的设计 34 7.2脱模推出机构的设计 35 8成型零件的设计 37 8.1成型零件的选材 37 8.2凹模部分的结构设计 37 8.2.1凹模的结构形式 37 8.2.2凹模尺寸的计算 38 8.2.3凹模的结构图 39 8.2.4凸模尺寸的计算 40 8.2.5凸模形状的确定 41 9温度调节系统 43 9.1模具温度及其调节的重要性 43 9.2模具温度与塑料成型温度的关系 43 9.3冷却系统的结构 44 9.3.1常见冷却系统的结构形式 44 9.3.2冷却水路的布置 44 10 模具的装配 48 10.1模具的装配顺序 48 10.2开模过程分析 49 结论 51 致谢 52 参考文献 53 附录 54 附录1 54 附录2 54 |