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汽车孔垫片,钣金成形工艺及模具设计(CAXA)(含冲压工艺规程)

来源:56doc.com  资料编号:5D9419 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9A5D9419
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资料介绍

汽车孔垫片,钣金成形工艺及模具设计(CAXA)(含冲压工艺规程)(6700字)
摘  要:此说明书以设计汽车孔垫片零件模具为主线,主要阐述了汽车孔垫片零件的模具设计。制件为汽车孔垫片,主要设计该件的落料、冲孔复合模,材料为青铜,其材料的力学性能良好,经计算,此制件适合用冲孔、落料工艺生产。设计这套模具首先分析材料是不是适合冲裁,选用冲裁工艺是否经济,是不是需要后续工序,如校平、整形等,然后计算冲压力选定压力机,最后确定模具的结构和工作零件的结构,并计算其工作零件的尺寸,其他的一些零件则在设计的时候尽量选用标准件,节约模具的制造成本,这些前提条件做好后,用绘图软件绘制模具总装图和零件图,编写零件的加工工艺规程。
关键词:汽车孔垫片;冲孔;落料工艺;模具;设计

三、设计内容:
1.产品零件的钣金成形工艺规程:1份
2.模具设计图样(含二维总装图、二维非标准零件图):1套
3.设计说明书:1份
 

汽车孔垫片,钣金成形工艺及模具设计(CAXA)(含冲压工艺规程)
汽车孔垫片,钣金成形工艺及模具设计(CAXA)(含冲压工艺规程)


目    录
摘要…………………………………………………………………………………………3
关键词………………………………………………………………………………………3
1前言……………………………………………………………………………………3
2零件图的分析………………………………………………………………………4
2.1零件的功用与经济性分析 ……………………………………………………4
2.2零件的冲压工艺性分析………………………………………………………4
2.2.1 结构形状与尺寸…………………………………………………………………4
2.2.2 精度与表面粗糙度………………………………………………………………4
2.2.3 材料………………………………………………………………………………4
3 冲压工艺分析……………………………………………………………………5
3.1 冲压工艺方案的确定…………………………………………………………5
3.1.1 冲压工序性质与数量的确定…………………………………………………5
3.1.2 冲压工艺方案的分析与确定……………………………………………………5
3.2 冲压工艺参数的计算…………………………………………………………5
3.2.1 工序尺寸的计算…………………………………………………………………5
3.2.2 排样设计与下料方式的确定……………………………………………………6
3.2.3 各工序冲压力的计算与冲压设备的选择………………………………………8
3.3 冲压工艺的规程的编制………………………………………………………9
4 冲压模具设计…………………………………………………………………9
4.1 模具类型和结构形式的确定…………………………………………………9
4.1.1 模具结构类型的确定……………………………………………………………9
4.1.2 工件的定位方式的确定………………………………………………………9
4.1.3 卸料与出件方式的确定………………………………………………………9
4.1.4 模架类型及模具组合形式的确定……………………………………………9
4.2 模具零件的设计与选用……………………………………………………10
4.2.1 工作零件的设计……………………………………………………………………10
   (1)凸、凹膜间隙的确定………………………………………………………11
   (2)凸、凹模工作尺寸的计算…………………………………………………11
   (3)模具压力中心的确定………………………………………………………12
   (4)凸模结构形式及尺寸的确定………………………………………………12
   (5)凹模结构形式及尺寸的确定………………………………………………12
 4.2.2 定位零件的设计与选用………………………………………………………13
 4.2.3 卸料与出件装置的设计……………………………………………………13
   (1)卸料装置设计………………………………………………………………13
   (2)推件装置设计………………………………………………………………13
4.2.4 支承固定零件的设计与选用…………………………………………………13
   (1)凸(凹)模固定板…………………………………………………………13
   (2)垫板…………………………………………………………………………13
   (3)模柄…………………………………………………………………………13
4.2.5 模架及其零件的选用…………………………………………………………14
4.2.6 紧固件的选用…………………………………………………………………14
4.3 模具图样的绘制及压力机校核…………………………………………15
4.3.1 模具装配图的绘制……………………………………………………………14
4.3.2 模具零件图的绘制……………………………………………………………14
4.3.3 压力机技术参数的校核………………………………………………………14
5 模具的工作原理与使用维护………………………………………………14
6 设计总结…………………………………………………………………………17
参考资料………………………………………………………………………………17
致  谢…………………………………………………………………………………17

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