圆盖冲压工艺及模具设计

圆盖冲压工艺及模具设计(说明书15000字,CAD图纸21张)
摘  要：冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。
本文通过对一个实际的零件——圆盖的冲压工艺及模具设计，说明了常用的机械结构设计的一般方法和步骤，并给出了一些在设计过程中所遇到的问题和参加实际设计的感受。
关键词：加工工艺；冲压模具；工艺计算；结构设计 

Rounded Lid Stamping Technology and Mold Design
Abstract：Punching mould used widely in actual industrial production. In the traditional industrial production, the workers to produce labor intensity and the amount of work, the serious influence production efficiency. With the development of science and technology, industrial production mold using has increasingly attracted people’s attention, and improve volume of industrial production. Punching mould automatic feed technology also into the actual production, stamping mould can greatly improve labor productivity progress, and has important significance and economic value.
Key words：Processing technology; Punching mould process calculation; Structure design
 

 

目   录
摘  要：    1
关键词：    1
1  前言    1
2  冷冲压的概念    2
2.1  冷冲压模具    3
2.2  冲模设计与制造的现状和发展    5
3  零件加工工艺分析    6
3.1  冷冲压的定义及特点    6
3.2  零件结构工艺分析    7
3.3  冲压工序的选择及工艺方案的确定    7
3.4  冲压工艺方案的比较及模具结构形式的选择    8
3.5  毛坯尺寸计算及排样设计    9
3.5.1、毛坯尺寸计算    9
3.5.2  排样设计    10
3.6  冷冲压工艺规程的制订及工艺过程卡片的编制    12
4  冲模设计    13
4.1  工艺计算    13
4.1.1  凸凹模工作部分尺寸计算    13
4.1.2  冲压工艺力及机床吨位的选择    16
4.2  定位方式的选择    17
4.2.1  定位装置及定位零件的作用    18
4.2.2  定位零件的种类及特点    18
4.2.3  定位及送进方式的确定    18
4.3  卸料与出件装置    18
4.3.1  卸料装置的形式及特点    18
4.3.2  出件装置的形式及特点    18
4.3.3  卸料装置和出件装置的确定    19
4.4  模具结构设计    19
4.4.1  模架的选择    19
4.4.2  模具闭合高度的确定    20
4.5  压力中心的计算    21
5 强度校核    21
5.1  落料拉深模具强度校核    21
5.2  冲孔模具强度校核    23
5.3  拉深翻孔切边模具强度校核    24
6  结论    26
参考文献    27
致    谢    28